國網首推電力物資綠色循環 報廢變壓器開啟再就業
發布時間：2026-03-05 點擊數：
【賽普瑞電氣】行業新聞：五金店中隨處可見的鐵釘、螺絲，煉鋼廠里耐受高溫的淬火油，這些日常生產生活里稀松平常的材料，很可能有著共同的“前身”——一臺已經退役的變壓器。
沒錯，就是那些要么架在電線桿上、要么安放在變電站中，常年默默無聞承擔電能傳輸任務的“鋼鐵大塊頭”。作為電網24小時不間斷運轉的“能量轉換樞紐”，變壓器在服役數十年后，終有“退休”的一天。過去，報廢變壓器大多采用整體競價出售、粗放式拆解的處理模式，內部所含的銅、鐵、硅鋼片等可回收資源難以充分分揀提取，資源利用率普遍偏低。部分不規范的拆解作業還會因環保措施缺位，引發變壓器油泄漏、有害氣體無組織排放等問題，給生態環境帶來隱患。
在國家電網首個廢舊電力物資區域聯合拆解中心——京津冀區域電力再生資源中心，依托廢舊電力物資綠色循環處理模式，大量和變壓器一樣的退役電力設備，都在這里獲得了第二次生命周期，開啟了“下崗再就業”的新旅程。
一臺報廢變壓器的“再就業”之路，從進入拆解中心的那一刻便正式啟動。和傳統廢品回收站的作業環境完全不同，這里更像是高精度的外科手術室，拆解作業的精細程度甚至不亞于一臺外科手術。
拆解一臺變壓器總共分幾步?
第一步，先做“入廠體檢”。變壓器運抵廠區后，第一時間完成稱重、性能檢測并建立專屬檔案，確保每個零部件的來源、流向全程可追溯。
第二步，精細化拆解作業。通過機械臂與人工協同配合，逐層剝離變壓器外殼，再將銅線圈、硅鋼片、鐵質構件逐一分類分揀。拆解出的各類金屬純度高、分類清晰，均能實現較高的資源化價值。
第三步，廢油閉環回收。工作人員使用專用設備將變壓器箱體內部的余油全部抽出，通過密封管道直接輸送至專用油罐存儲，全程無泄漏。這些廢油后續將送至專業處理企業開展凈化提純，重新加工為工業潤滑油或基礎油，真正實現資源循環利用。
走完這三步，變壓器就能順利“再就業”了?還有幾個關鍵問題需要一一解決。
拆得干凈，回收材料就能安全使用嗎?
拆解中心的作業全程由科技與數字化手段賦能，傳統拆解場景中工人滿身灰塵、高強度體力作業的場景早已不見，取而代之的是智能拆解設備的高效運行：鋼芯鋁絞線全自動拆解線可快速破碎纏繞的導線，再通過磁選工藝實現鋼、鋁精準分離;搭載視覺識別系統的智能行吊如同靈活的“鋼鐵抓手”，可穩定完成變壓器吊運作業;數字化“一系統兩平臺”為每一件廢舊物資賦予專屬“電子身份證”，從入廠到拆解完成的全流程都有跡可循;廠區內密布的環境監測傳感器，24小時監測粉塵、噪聲、溫濕度等指標，一旦數據超標立即觸發預警，讓拆解過程兼顧效率與環保。
為保障回收材料符合再利用標準，拆解中心聯合高校科研團隊開展專項攻關。專家借助精密檢測設備，對廢舊金屬、回收變壓器油的成分與性能進行系統分析，持續優化提純工藝，反復驗證再生技術的可靠性。也就是說，變壓器拆解回收不僅要做到拆分徹底，更要讓產出的“再生產品”品質達標、用得安心。
拆解產生的各類材料如何實現充分再利用?
對于拆解過程中產生的木質墊塊、絕緣紙板、高硅絕緣子等低值副產品，拆解中心給出的解決方案是搭建“城市礦產”協同處置網絡。這類物料會被轉運至周邊合規的垃圾焚燒發電廠，作為高熱值輔助燃料在嚴格環保管控下焚燒發電，連“邊角料”都能找到合適的歸宿，真正做到吃干榨凈、變廢為寶。
廢棄物如何轉化為可交易的碳資產?
拆解中心還上線了國內首套電力廢舊物資拆解回收全流程碳監測體系，覆蓋碳核算、替代、減排與資產開發四大應用場景，可動態追蹤“收—運—儲—拆—揀—處”全鏈條的碳排放數據，填補了電網綠色供應鏈在退役物資回收環節的碳核算技術空白。
與此同時，廠區布設的傳感器網絡實時監測可吸入顆粒物、溫濕度、噪聲等環境數據，并且直接對接政府環保監管平臺，實現排放數據全透明、可追溯。這些經核算產生的減排量通過權威認證后，可轉化為標準化碳資產進入碳交易市場流通，實現了經濟效益與生態價值的雙贏。
這些曾經默默守護萬家燈火的“鋼鐵大塊頭”，經過系統化的回收處理，又以全新的形態回到生產生活的各個場景，持續發揮價值。或許你我身邊的某件日常用品，正是退役變壓器“變身”而來，在不經意間完成了一場特別的“重逢”。